工艺方法因素。焊接质量对工艺方法的依赖性较强，其影响主要来自两个方面：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定，首先要进行焊接工艺评定，然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊时的依据，它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的，是保证焊接质量的基础。

焊接空心球节点：

1）由两个半球心球，根据受力大小分别采用不加助(图1)和加助（图2）两种，适用于连接钢管杆件。空心球的钢材宜采用国家标准《碳素结构钢》规定的Q25B钢或《低合金高强度结构钢》规定的Q345钢。2）为了可靠传力以及使空心球表面能满布所连接的圆管杆件，焊接空心球应满足以下构造要求：（1）网架和双层网壳空心球的外径与壁厚之比宜取25-45；单层网壳空心球的外径与壁厚之比宜取20~35；空心球的外径与主钢管外径之比宜取2.4~3.0；空心球壁厚与主钢管的壁厚之比宜取1.5~2.0，空心球壁不宜小于4mm。钢管杆件与空心球连接，钢管应开坡口，在钢管与空心球之间应留有一定缝隙并予以焊透以实现焊缝与钢管等强，否则应按角焊缝计算。为保证焊缝质量，钢管头可加套管与空心球焊接（图3)。套管壁厚不小于3mm

当空心球直径过大，且杆件又较多时，为了减少焊接球节点直径，定制焊接球批发，允许部分腹杆与腹杆或腹杆与弦杆相会交，但必须满足以下构造要求：1）所有汇交杆件的轴线必须通过球中心线；（2）汇交两杆中，截面积大的杆件必须全截面焊在球上(当两杆截面积相等时，取受拉)，另一杆件坡口焊在相交腹杆上，但必须保证有3/4截面焊在球上，并用加劲肋板加强。（3）受力大的杆件可按设置加劲肋板，徐州焊接球批发，或增设支托板。当空心球外径不小于300mm，碳钢焊接球批发，且杆件内力较大时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋，定做焊接球批发，以提高其承载力；当空心球外径不小于400mm，且内力较大杆件为压力时，可在内力较大杆件的轴线平面内设加劲肋。